Optimisation des emballages, conception de produits nécessitant moins de matière et d’énergie, ou encore digitalisation de nos processus logistiques pour tendre vers le zéro papier : l’éco-conception guide notre action.
Cette démarche s’inscrit dans une volonté d’amélioration continue, aussi bien pour réduire notre impact environnemental que pour favoriser le bien-être de nos collaborateurs.
Nos certifications viennent aujourd’hui reconnaître et concrétiser ces engagements.
EcoVadis est une évaluation indépendante qui mesure la performance RSE des entreprises sur 21 critères regroupés en 4 thèmes : Environnement, Social & Droits Humains, Éthique et Achats Responsables.
Chaque thème est analysé selon nos politiques, nos actions concrètes et nos résultats mesurables.
Cette démarche témoigne de notre volonté d'agir durablement et de manière responsable, aux côtés de nos clients et de nos partenaires.
Depuis 2017, nous développons continuellement notre propre outil de production au cœur de la Sologne. Cette relocalisation nous permet de mieux maîtriser notre fabrication, de valoriser le savoir-faire français, de rester proches de nos marchés et de réduire l’impact lié au transport de marchandises.
Produire mieux, c’est aussi éviter de générer ce qui n’est pas nécessaire. Nous agissons sur le tri, la valorisation des déchets, le réemploi des cartons et la réduction progressive des emballages et consommables.
Cet investissement nous permet de créer notre propre matière recyclée à partir de rebuts de production. Un produit non-conforme est broyé et réutilisé en matière recyclée. La PDP dose 70% de cette matière broyée avec 30% de matière vierge. Cette matière recyclée est ensuite utilisée pour fabriquer des supports de filerie et des cales pour les pots de bornes. »
BLM dispose de son propre service Qualité Sécurité Environnement qui veille chaque jour à la conformité et à la fiabilité des produits fabriqués, assemblés et vendus.
Grâce à des contrôles et des essais continus et aléatoires en production, notre équipe s’assure que toutes les références répondent aux exigences qualité et aux normes en vigueur.
Ce laboratoire accompagne également les différents services de l’entreprise dans l’identification des défauts, la vérification avant expédition, l’amélioration continue des produits et des procédés, la R&D, les matières premières etc.
Cette démarche qualité nous permet de garantir des produits fiables et performants, tout en répondant aux attentes de nos clients.
L’essai au fil incandescent permet d’évaluer la résistance au feu et la capacité d’auto-extinction des matières plastiques et des isolants d’un matériel électrique.
Il simule un échauffement anormal (surchauffe, mauvaise connexion, court-circuit) et permet de vérifier que la matière plastique dans l’environnement proche de la connexion ne va pas s’enflammer.
Il existe 3 grades de températures :
Ce test est régi par la norme IEC 60695-2.
L’essai aux chocs IK07 permet d’évaluer la résistance mécanique du produit fini contre les impacts externes.
Il simule un choc et permet de vérifier que l’enveloppe de protection en plastique résiste bien dans un environnement exposé aux heurts et au vandalisme léger.
Il existe différentes classes de chocs, classant la robustesse des équipements de IK00 à IK10. L’indice IK07 correspond à une résistance à un impact d’une énergie de 2 Joules.
Le test consiste à lâcher une masse guidée en acier calibrée de 500 g d’une hauteur de 40 cm à plusieurs points clés du produit fini (couvercle, angles, fixations, …), et est validé si la sécurité est toujours assurée.
L’essai IP5x permet d’évaluer le niveau de protection d’un équipement contre l’intrusion de corps solides fins. Il simule un environnement extérieur chargé de particules et permet de vérifier que le produit est « Protégé contre la poussière ».
Le test consiste à brasser un air saturé d’une fine poudre de talc calibré suspendue pendant au moins 8h et est validé si la quantité de poussière infiltrée est nulle, ou ne nuit pas au bon fonctionnement et à la sécurité du produit.
L’essai IPx5 permet d’évaluer l’étanchéité d’un équipement face aux projections de jets d’eau directs. Il simule une aspersion d’eau continue à faible pression provenant de n’importe quelle direction.
Le test consiste à projeter de l’eau sur le produit fini à l’aide d’une buse standardisée de Ø6,3mm avec un débit d’eau de 12,5 L/minute, à une distance comprise entre 2,5 et 3,0 m, pendant au moins 3min sur tous les points sensibles (jonction membranes, clipsage du couvercle, …), et est validé si l’infiltration d’eau est nulle ou extrêmement limitée, sans alter la sécurité électrique et le bon fonctionnement de l’équipement.
Ce test rapide consiste à percer une forme circulaire dans la matière pour créer des ouvertures (passage d’une gaine). A l’aide d’un poinçon (outil supérieur mâle) et d’une matrice (outil inférieur femelle fixe).
L’objectif est d’observer le comportement du matériau (pas d’apparition de fissure, pas de blanchiment de la matière, force appliquée).
Cet essai destructif permet de mesurer la résistance, l’élasticité et la déformation d’un composant fini lorsqu’il est soumis à une force d’étirement ou d’écrasement. Il sert à quantifier la tenue structurelle face à des contraintes mécaniques.
En mode « Traction », la machine étire l’échantillon (exemple : un filin et un verrou) jusqu’à rupture ou bien avec une force définie pour visualiser et quantifier les déformations.
En mode « Compression », la machine écrase l’échantillon avec une distance ou force définie pour visualiser le comportement du produit sous contrainte.
Des capteurs enregistrent en temps réel la force appliquée en Newtons par rapport à la déformation/déplacement en millimètres.
Les fiches PEP (Profil Environnemental du Produit) ont pour but de renseigner l’impact d’un produit lors de son cycle de vie complet. Une fiche est réalisée pour chaque gamme de produit (Plastelbox par exemple). Ainsi, tous les produits fabriqués en direct de notre usine et d’autres gammes issues du co-développement ont leur fiche PEP : Connectique, Optibox, Plastelbox, Multimat No Air, Banchebox, Sortie de câbles, Préfabox et DCLED.
